在橡胶制品行业，如何挑选产品的不良品的，下面来简单介绍一下。

检修发货时遵守产品发货原则，检修员每做完一批产品与废品需送检合格，才能领下一批次产品来做检修。

一、检修员职责：

1.检修员挑选产品时将有毛边的产品，内径在15mm以上的，需人工削好与合格产品流程，若挑选产品内径在14.9mm以内可作研磨处理需放入规定小盆中，待产品全检后，称其数量交统计安排研磨，研磨处理后交回检修员全检后用胶袋装好分开与合格产品一同流程到FQC待检，若小内径产品有毛边不良，且规定为报废毛边不良，需与其它外观不良一同交到FQC确认是否可报废。

2.检修员挑选产品时不准将有死粘皮、活粘皮、轻微脏污（可擦掉或处理的）等产品与不良品混合放在一起。

3.检修员在做有色产品不良筛选时不准将有小杂质的产品与报废产品混在一块，用沙纸擦好放在合格品里流程。

4.检修员在交不良品时交货单上注明产品型号、材质、批次号、数量、客户及检修员等内容，若标示不清楚， FQC有权拒绝检验，延误交期由拆检包班负责。

5.检修员交货时将报废产品与合格产品一起流至品管部检验，FQC检验员先检查报废产品合格后，才能检查批量产品外观，没有不良品的一律不准检验（情况除外）。

6.检修员在交货时先将合格品和报废产品给到统计员称好废品数量并填写在小交货单上；然后交品质部按检验标准抽查判定是否可以报废。

7.检修员各自岗位的桌面和抽屉内保持清洁、干净，不准留有产品有里面防止产品有混合现象，管理部会定时检查“7S”。
二、FQC检验员职责：

1、FQC检验员发现报废产品内混有毛边产品/粘皮/小杂质（沙纸可擦）/脏污（用手可擦掉的）等不良状况，第一次退回给检修员重检，第二次退重检的罚款2元/次，第三次罚款4元/次，以此类推，品质部将重检单提交给到管理部统一处罚，同时FQC有权拒检批量成品。

2、FQC检验员每个星期上交1-2次《不合格品统计日报表/报废申请表》至部门主管处签名确认，未上交或迟上交的，罚款5元/次。

3、FQC检验员将每批次确认后的不合格数量统计在流程单的反面，以利后续确认检修流程单数量是否与毛边数量相符。

4、报废的产品如若经相关人员检查到里面有好的产品，则由FQC自检当天需报废所有批次不良品返工，并给予罚款5元/次。

5、报废产品与合格产品的交货单/流程单上的数量、重检次数不准乱涂改或撕毁。

6、报废产品的交货单/流程单上经FQC检验员确认可报废的签名和盖章。

7、在签署报废申请单时须附上2包确认需报废的产品给相关部门负责人确认后方可签名。

8、每月的《不合格品统计日报表/报废申请表》最终流至财务保存并做月累积统计汇总分析报告。